煉鐵、煉鋼
將鐵礦石還原成鐵水,通過調(diào)整鐵水中的合金元素含量,獲得規(guī)定化學(xué)成分的鋼水。
我們在質(zhì)保書中看到的C、Si、Mn、P、S及其他合金元素,在這個環(huán)節(jié)基本已經(jīng)固定下來了。
連鑄
將鋼水直接澆鑄成一塊塊長方形鋼坯,省去了傳統(tǒng)“鑄鋼錠-軋鋼坯”的過程。(如一爐300噸的鋼水,澆鑄成10塊左右的長方形鋼坯。)
鋼坯是熱軋工序的原料。
熱軋
熱軋,即熱態(tài)軋制。將鋼坯加熱后,在特定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行軋制變形,獲得所需的性能。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:集裝箱、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等。
酸洗
熱軋后、冷軋前的一道工序,目的是去除熱軋產(chǎn)品表面的氧化鐵皮。
酸洗產(chǎn)品全稱是“熱軋酸洗料”,屬于熱軋產(chǎn)品的一種。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:汽車底盤件、輪轂、電熱水器部件等。
冷軋
在熱軋原料的基礎(chǔ)上進(jìn)一步軋薄,達(dá)到成品所需的厚度。
冷軋后鋼板的強度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,加工性能很差。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:冷軋卷主要作為后續(xù)退火、鍍鋅等工序的原料。
退火
將軋硬卷緩慢加熱到設(shè)定的溫度,保持一定的時間,然后以規(guī)定的速度冷卻。
退火是熱處理的一種,目的是獲得所需的產(chǎn)品性能(力學(xué)性能)。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:汽車、家電等。
熱鍍鋅
也稱熱浸鍍鋅,將退火后的鋼帶浸入盛有液態(tài)鋅的鋅鍋,在鋼帶表面獲得純鋅或鋅鐵合金鍍層的工藝。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:汽車、家電領(lǐng)域?qū)δ臀g性高的部件。
電鍍鋅
通過電解反應(yīng),在鋼帶表面獲得較薄的沉積鋅層的工藝。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:電腦機箱、復(fù)印機等對表面質(zhì)量要求比較高的部件。
彩涂
在鋼帶表面涂敷有機或無機涂層的工藝。
產(chǎn)品主要應(yīng)用:工業(yè)廠房、移動建筑等。